無菌獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理的特殊要求（一）

一章　范 圍
一條　無菌獸藥是指法定獸藥標準中列有無菌檢查項目的制劑和原料藥,包括無菌制劑和無菌原料藥。
第二條　本要求適用于無菌制劑生產(chǎn)全過程以及無菌原料藥的滅菌和無菌生產(chǎn)過程。
第二章　原　　則
第三條　無菌獸藥的生產(chǎn)須滿足其質(zhì)量要求,應當大限度降低微生物、各種微粒和熱原的污染。生產(chǎn)人員的技能、所接受的培訓及其工作態(tài)度是達到上述目標的關鍵因素,無菌獸藥的生產(chǎn)應當嚴格按照設計并經(jīng)驗證的方法及規(guī)程進行,產(chǎn)品的無菌或其他質(zhì)量特性不能只依賴于任何形式的終處理或成品檢驗(包括無菌檢查)。
第四條　無菌獸藥按生產(chǎn)工藝可分為兩類:采用終滅菌工藝的為終滅菌產(chǎn)品;部分或全部工序采用無菌生產(chǎn)工藝的為非終滅菌產(chǎn)品。
第五條　無菌獸藥生產(chǎn)的人員、設備和物料應通過氣鎖間進入潔凈區(qū),采用機械連續(xù)傳輸物料的,應當用正壓氣流保護并監(jiān)測壓差。
第六條　物料準備、產(chǎn)品配制和灌裝(灌封)或分裝等操作應當在潔凈區(qū)內(nèi)分區(qū)域(室)進行。
第七條　應當根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝和設備等因素,確定無菌獸藥生產(chǎn)用潔凈區(qū)的級別。每一步生產(chǎn)操作的環(huán)境都應當達到適當?shù)膭討B(tài)潔凈度標準,盡可能降低產(chǎn)品或所處理的物料被微粒或微生物污染的風險。
第三章　潔凈度級別與監(jiān)測
第八條　潔凈區(qū)的設計應當符合相應的潔凈度要求,包括達到“靜態(tài)”和“動態(tài)”的標準。
第九條　無菌獸藥生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可分為以下4個級別:
*:高風險操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域,應當用單向流操作臺(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域應當均勻送風,風速為0.45m/s,不均勻度不超過±20%
(指導值)。應當有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證。
在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風速。
B級:指無菌配制和灌裝等高風險操作*潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。
C級和D級:指無菌獸藥生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。
以上各級別空氣懸浮粒子的標準規(guī)定如下表:

注:
(1)*潔凈區(qū)(靜態(tài)和動態(tài))、B級潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級別為ISO5,以≥0.5μm的懸浮粒子為限度標準。B級潔凈區(qū)(動態(tài))的空氣懸浮粒子的級別為ISO7。對于C級潔凈區(qū)(靜態(tài)和動態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級別分別為ISO7和ISO8。
對于D級潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級別為ISO8。測試方法可參照ISO14644-1。
(2)在確認級別時,應當使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計數(shù)器,避免≥5.0μm懸浮粒子在遠程采樣系統(tǒng)的長采樣管中沉降。在單向流系統(tǒng)中,應當采用等動力學的取樣頭。
(3)動態(tài)測試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過程中進行,證明達到動態(tài)的潔凈度級別,但培養(yǎng)基模擬灌裝試驗要求在“差狀況”下進行動態(tài)測試。
第十條　應當按以下要求對潔凈區(qū)的懸浮粒子進行動態(tài)監(jiān)測:
(一)根據(jù)潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認的結(jié)果及風險評估,確定取樣點的位置并進行日常動態(tài)監(jiān)控。
(二)在關鍵操作的全過程中,包括設備組裝操作,應當對*潔凈區(qū)進行懸浮粒子監(jiān)測。生產(chǎn)過程中的污染(如活生物)可能損壞塵埃粒子計數(shù)器時,應當在設備調(diào)試操作和模擬操作期間進行測試。*潔凈區(qū)監(jiān)測的頻率及取樣量,應能及時發(fā)現(xiàn)所有人為干預、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時,由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴,允許灌裝點≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標準的情況。
(三)在B級潔凈區(qū)可采用與*潔凈區(qū)相似的監(jiān)測系統(tǒng)。
可根據(jù)B級潔凈區(qū)對相鄰*潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量。
(四)懸浮粒子的監(jiān)測系統(tǒng)應當考慮采樣管的長度和彎管的半徑對測試結(jié)果的影響。
(五)日常監(jiān)測的采樣量可與潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認時的空氣采樣量不同。
(六)在*潔凈區(qū)和B級潔凈區(qū),連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)少量≥5.0μm的懸浮粒子時,應當進行調(diào)查。
(七)生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場并經(jīng)15~20分鐘(指導值)自凈后,潔凈區(qū)的懸浮粒子應當達到表中的“靜態(tài)”標準。
(八)應當按照質(zhì)量風險管理的原則對C級潔凈區(qū)和D級潔凈區(qū)(必要時)進行動態(tài)監(jiān)測。監(jiān)控要求、警jie限度和糾偏限度可根據(jù)操作的性質(zhì)確定,但自凈時間應當達到規(guī)定要求。
(九)應當根據(jù)產(chǎn)品及操作的性質(zhì)制定溫度、相對濕度等參數(shù),這些參數(shù)不應對規(guī)定的潔凈度造成不良影響。
第十一條　應當對微生物進行動態(tài)監(jiān)測,評估無菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。動態(tài)取樣應當避免對潔凈區(qū)造成不良影響。成品批記錄的審核應當包括環(huán)境監(jiān)測的結(jié)果。
對表面和操作人員的監(jiān)測,應當在關鍵操作完成后進行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測外,可在系統(tǒng)驗證、清潔或消du等操作完成后增加微生物監(jiān)測。
潔凈區(qū)微生物監(jiān)測的動態(tài)標準(1)如下:

注:
(1)表中各數(shù)值均為平均值。
(2)單個沉降碟的暴露時間可以少于4小時,同一位置可使用多個沉降碟連續(xù)進行監(jiān)測并累積計數(shù)。
第十二條　應當制定適當?shù)膽腋×Ｗ优c微生物監(jiān)測警jie限度和糾偏限度。操作規(guī)程中應當詳細說明結(jié)果超標時需采取的糾偏措施。
第十三條　無菌獸藥的生產(chǎn)操作環(huán)境可參照表格中的示例進行選擇。

注:
(1)軋蓋前產(chǎn)品視為處于未*密封狀態(tài)。
(2)根據(jù)已壓塞產(chǎn)品的密封性、軋蓋設備的設計、鋁蓋的特性等因素,軋蓋操作可選擇在C級或D級背景下的*送風環(huán)境中進行。*送風環(huán)境應當至少符合*區(qū)的靜態(tài)要求。
規(guī)定的溫度和時間內(nèi),被滅菌物品所有部位均應與滅菌介質(zhì)充分接觸。
術　　語
第八十一條　下列用語的含義是:
(一)吹灌封設備,是指將熱塑性材料吹制成容器并完成灌裝和密封的全自動機器,可連續(xù)進行吹塑、灌裝、密封(簡稱吹灌封)操作。
(二)動態(tài),是指生產(chǎn)設備按預定的工藝模式運行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場操作的狀態(tài)。
(三)單向流,是指空氣朝著同一個方向,以穩(wěn)定均勻的方式和足夠的速率流動。單向流能持續(xù)清除關鍵操作區(qū)域的顆粒。
(四)隔離操作器,是指配備B級(ISO5級)或更高潔凈度級別的空氣凈化裝置,并能使其內(nèi)部環(huán)境始終與外界環(huán)境(如其所在潔凈室和操作人員)*隔離的裝置或系統(tǒng)。
(五)靜態(tài),是指所有生產(chǎn)設備均已安裝就緒,但沒有生產(chǎn)活動且無操作人員在場的狀態(tài)。
(六)密封,是指將容器或器具用適宜的方式封閉,以防止外部微生物侵入。

無菌獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理在各個環(huán)節(jié)都要嚴格把控，對于獸藥潔凈室的環(huán)境監(jiān)測也不得放松！宏瑞科技作為近30年的潔凈環(huán)境檢測儀器生產(chǎn)廠家，我司的獸藥無菌在線粒子監(jiān)測可滿足新版獸藥GMP要求！前期，在國務院督導下，哈爾濱維科生物技術有限公司已與我司合作，完成了一期的HR-FMS獸藥粒子在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝，并通過了*副總理的親自視察！該系統(tǒng)滿足了同時對粒子，溫濕度，差壓，風速等參數(shù)進行24小時動態(tài)監(jiān)測的要求，并且可以完成數(shù)據(jù)存儲、管理等功能，在要求不斷嚴格的獸藥無菌車間應用十分廣泛，此外，相關的塵埃粒子計數(shù)器、浮游菌采樣器、臭氧檢測儀、溫濕度儀等檢測儀器都被廣泛應用于醫(yī)藥、獸藥領域！